轉鼓式螺旋格柵除污機

轉鼓式螺旋格柵除污機

楔形篩旋轉格柵機，可安裝在箱體內或直接安裝在溝渠中，當污水從柵筐前進入后，濾渣被篩網截留;同時被覆蓋在篩網上，形成一層過濾層，從而對濾渣產生了額外的細過濾作用。由于篩網造型特殊，布置形式合理，可保證濾渣只能被截留在篩網的內表面，而不會在篩縫中產生堵塞現象。由于濾渣逐步被截留，過濾面積逐漸減少這樣造成柵前水位提高，當柵前水位達到設定值時，由液位計或時間繼電器發出信號，這時電機開始啟動，同時帶動轉臂及傳輸螺桿旋轉，這時沖洗系統中增壓泵和電磁閥自動開啟，沖洗水經增壓泵增壓對篩網進行沖洗，由毛刷先將截留物刷入柵篩體中央的物料斗內(即邊刷邊沖洗);被刷和沖洗后落入物料斗內的截留物，由傳輸螺桿進行傳輸提升，同時壓榨脫水，最后由出料口落入物料箱或輸送機進行外運處理，被壓榨脫水的濾渣固含量可達40%DS。

轉鼓式螺旋格柵除污機

a、轉鼓式一體機為圓筒狀環形格柵，壓榨裝置安裝在鼓柵中部，整機作傾斜35°安裝。污水流入鼓狀格柵筐后，并沿渠道出流，污物截留于鼓柵的內部，通過旋轉式齒耙梳入螺旋槽，實行向上輸送、壓榨排出等流水線操作，從進水到柵渣輸出作全封閉運行。  b、驅動裝置設置在鼓柵一體機的頂部，由齒輪減速電機及鏈傳動機構驅動刮渣耙和螺旋傳輸器平穩地定速旋轉。減速機設過力矩保護機構，齒輪設計應按ISO、DIN或等同標準，服務系數≥1.6 ，齒輪材料采用合金鋼，滲碳處理，齒面硬度HRC58~62，電機為F級絕緣，B級溫升，動力電源為3P、380V、50Hz，防護等級IP65。電機采用SEW品牌，齒輪減速箱為SEW專用齒輪箱。 
c、鼓柵式一體機的水下轉動軸承部分采用自動油脂注入裝置，以確保機械長期免維護運轉。 
d、鼓柵式一體機的整體結構能耐水流和柵渣的沖擊，在鼓柵內外水位差達1m的條件下，具有足夠的強度和剛度，不會造成柵條和轉動部件的彎曲或影響截污、輸送、壓榨的功能。
e、鼓柵 
鼓柵柵條為圓環形柵條，等間距排列，其斷面應呈楔狀，迎水面柵縫5mm，柵筐和柵條以及所有與介質接觸的部件,都采用不銹鋼1.4541制成。
f、旋轉耙與清渣齒板 
在鼓柵內的旋轉耙隨中心軸轉動，耙齒與柵條有效地嚙合，耙上的柵渣靠重力落入螺旋槽內，粘附在耙上的柵渣由清渣梳齒定時自動梳除。旋轉耙與清渣齒板采用不銹鋼1.4541制造。
g、沖洗系統
   沖洗系統主要由柵筐沖洗系統和壓榨區沖洗系統兩部分。
柵筐沖洗系統主要由尼龍清洗刷、噴淋裝置、增壓泵、管路及電磁閥等組成，安裝于柵篩體上方，廠內回用水通過增壓泵，利用三通一路對柵筐沖洗，另一路對壓榨區沖洗；當篩柵體開始旋轉，電磁閥、增壓泵通過PLC程序控制，也隨即自動打開，邊清刷邊沖洗，使粘在篩網上的固體物料被刷落入集料斗內，以確保篩網工作時避免堵塞。
柵筐沖洗系統主要由清洗筒、管路及電磁閥等組成，清洗筒采用不銹鋼卷制而成，外罩于壓榨區筒體周身，以容納物料被壓榨脫水后的污水，外側設有檢修門；在清洗筒左上端設有一進水管，利用三通與增壓泵的出水管相連，管路間設有電磁閥，可由程序預先設定不定時開啟，以沖洗整個筒體，保證其內部清潔；左下端設有一出水孔，清洗后的污水可通過此回流至格柵井內。
h、螺旋輸送和壓榨
它是采用由螺旋軸和螺旋葉片焊接加工而成，螺旋軸采用無縫鋼管直接精加工而成，而螺旋葉片采用不銹鋼經特殊工藝拉伸定型加工而成，具有足夠的強度和剛性，以保證在最大擠壓作用下其不變形，壓榨區螺旋葉片加工成變螺距形式，以提高柵渣的擠壓脫水效果，其寬度為90mm，其厚度一般為8～10mm，外周都進行切削加工。螺旋片的厚度不小于6mm，螺旋槽采用封閉式螺旋管，管壁厚度大于4.5mm，均采用不銹鋼1.4541制造，并保證在整個輸送過程中不會造成阻塞。